Оборудование для производства SIP-панелей — УИП-6М-3 (максимальная длина панели 3м, производительность 260 м.кв/в смену)

Для качественного промышленного производства конструкционных теплоизоляционных панелей (SIP-панелей), строительных панелей, требуется специализированное оборудование. Такое оборудование производится за рубежом, но как большинство импортной продукции имеет довольно высокую стоимость не только самого продукта, а также дорогостоящее гарантийное и постгарантийное обслуживание. Поэтому нашей компанией была поставлена задача – изготовление собственного оборудования, не уступающего по качеству, и техническим характеристикам импортным аналогам и, в то же время, максимально доступного для российского рынка.

Оборудование для производства SIP-панелей в нашем исполнении выгодно отличается от аналогов не только по цене, ниже (в данном исполнении) в 1,5-2,0 раза, но и по уровню атоматизации, универсальности и производительности. На данный момент реализовано более 40 линий по Росси и странам СНГ.

ОПИСАНИЕ. Предлагаем Вам: оборудование, полуавтоматическую линию для производства трехслойных конструкционных теплоизоляционных панелей (SIP-панелей) УИП-6М-3 по ТУ 3834-002-86159909-2009, производительностью 260 кв.м. в смену, при использовании 7-минутного, однокомпонентного полиуретанового клея (на сегодняшний день это самая производительная линия, выпускаемая на территории России и стран СНГ). Обслуживающий персонал линии - 2 человека. Линия отличается простотой и удобством в эксплуатации, не требующая дополнительных специальных знаний от персонала.
КОНСТРУКЦИЯ. Конструктивно линия проста в техническом обслуживании, не требует особой квалификации. Оборудование выполнено из серийных узлов и агрегатов, которые легко доступны и, практически всегда, есть в наличии у продавцов, даже в небольших городах.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ. Для подключения и штатной эксплуатации линии требуется помещение длиной не менее 12 и шириной не менее 6 метров, желательная площадь всего производственного помещения 150-200 кв.м. Температура в помещении не менее + 12 град.цельсия. Требующиеся мощности - 8кВт при трехфазном напряжении 380В.
АВТОМАТИЗАЦИЯ. Линия полуавтоматическая, т.е. принцип работы с одной кнопки.
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ. Наше оборудование позволяет без внесения изменений в технологический процесс работы оборудования производить SIP-панели на основе сочитания следующих материалов:

ГАРАНТИЯ. На линию дается гарантия 1 год.

КОМПЛЕКТНОСТЬ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ

Требования к площадям для размещения оборудования

1_Длина (мм) — 12000
2_Ширина (мм) — 6000
3_Высота (мм) — не менее 2500
4_Температура — не менее 12 град.цельсия
5_Суммарная мощность — 8кВт
6_Склад готовой продукции — навес

Форматно-раскроечный станок для раскроя SIP-панелей — СС-1

Форматно-раскроечный станок для раскроя SIP-панелей предназначен для раскроя SIP-панелей до требуемых размеров с возможностью наклонного пропила SIP-панели толщиной 230 мм до 45°.

Форматно-раскроечный cтанок состоит из: пильной установки (устанавливаемой на отдельном фундаменте), подвижного стола для размещения SIP-панелей и направляющих рельсов для перемещения стола при распиливании.

ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РЕЗА обеспечивается сочетанием работы цепной пилы, снабженной цепью с победитовыми напайками, и сдвоенной циркулярной пилы. Циркулярная пара, располагаясь перед цепной пилой, производит предварительный рез нижней части обкладки SIP-панели, а цепная пила продолжает раскрой верхней части SIP-панели.

ИСКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ данного станка обеспечена оригинальной конструкцией, исключающей прямого контакта человека с пильной установкой.

Возможность раскроя SIP-панели ЛЮБОГО размера под любым углом обеспечена наличием специально приспособленного под это стола. Стол спроектирован так, что бы панель максимальной длиной 3,5 метра мог раскроить 1 человек без дополнительной помощи, практически под любым углом.

Технические характеристики

Станок фрезерный для выборки паза в пенополистироле в SIP-панелях механическим способом — СФП-200

Назначение станка: выборка паза в пенополистироле SIP-панели механическим способом в фабричных условиях. Глубина паза может формироваться от 0 до 60 мм. Ширина от 50 до 200 мм. Так же фреза может быть настроена под паз для закладки двутавровой деревянной балки или стойки. Время перенастройки фрезы станка 1-3 мин.
Простота устройства, неприхотливость и легкость эксплуатации данного фрезерного станка отлично сочитается с его ценой, которая значительно ниже, чем у конкурентов.

Станок фрезерный для выборки паза в пенополистироле в SIP-панелях снабжен промышленным пылесосом для удаления отходов в процессе обработки панелей.

Характеристика станка

1. Мощность электродвигателя - 2,2 кВт.
2. Напряжение - 380 В
3. Количество шпиндельных головок - 1 шт.
4. Частота вращения шпинделя - 1500 об/мин.
5. Максимальная толщина обрабатываемой SIP панели за один проход - 200 мм
6. Глубина при диаметре фрезы 150мм - 0 ÷ 60 мм
7. Подача панелей в зону обработки - вручную.
8. Количество роликов стола - 6 шт.
9. Габаритные размеры:
длина, мм - 2900
ширина, мм - 1100
высота, мм - 1100
10. Масса станка - 250 кг

Термонож для выборки паза в пенополистироле SIP-панели в полевых условиях — РЭ-100 (140, 150, 180, 200)

ТЕРМОНОЖ для выборки паза в пенополистироле SIP-панели в полевых условиях — РЭ-100 – изготовлен согласно ТУ 3443-002-96226217-2007 «электрический нож для формирования паза в пенополистироле» и предназначен для выемки пазов в пенополистирольных плитах при монтаже зданий из трехслойных панелей с утеплителем из пенополистирольных плит.

ТЕРМОНОЖ – представляет собой ручку с закрепленным на конце рабочим элементом (электрическим ТЭНом), к которому подводится питающее напряжение. Рабочий элемент выполнен из нержавеющей стали и имеет ограничитель глубины выборки. В ручке ножа вмонтирован регулятор напряжения, который позволят выбирать необходимую температуру рабочего элемента.

При касании рабочим элементом пенополистирольных плит нагретый элемент выжигает пенополистирол в SIP-панели, образуя паз нужного размера. Ручка и корпус ножа выполнены из электроизоляционного материала.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1Вес1,5 кг (max)
2Длина550 мм
3Ширина рамки100, 150, 200 мм (по заявке покупателя)
4Номинальное напряжение230В (частота 50Гц)

Оборудование для производства двутавровых деревянных балок и стоек — УИБ-7,2

Оборудование для производства двутавровых деревянных балок и стоек - это полуавтоматическая линия УИБ-7,2 в составе комплекса специальных деревообрабатывающих станков и сборочного гидравлического пресса, производительностью 800п.м./с вмену, при персонале в 4 человека. Конструция пресса позволяет собирать балку высотой от 100мм до 450мм. Оборудование работает на основе комплектующих: пояс балки- хвойный брус размером 38х64(40х60) и 38х89(40х90) и полка балки - ОСП-3(10, 12мм), любой влагостойкий сорт фанеры (10,12мм).

Оборудование для производства двутавровых деревянных балок и стоек УИБ-7,2 в настоящее время у российских станкостроителей аналогов не имеет. В свою очередь импортные аналоги данного комплекса оборудования имеют непомерно высокую стоимость, в то время как наша линия производства балок выгодно отличается по цене и предлагается из наличия.

КОМПЛЕКТНОСТЬ, ОПИСАНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ

Требования к площадям для размещения оборудования

1_Длина (мм) — 22000
2_Ширина (мм) — 13000
3_Высота (мм) — не менее 2500
4_Температура — не менее 12 град.цельсия
5_Суммарная мощность — 22кВт
6_Склад готовой продукции — навес