Оборудование для производства SIP-панелей — УИП-6М-3 (максимальная длина панели 3м, производительность 260 м.кв/в смену)
Для качественного промышленного производства конструкционных теплоизоляционных панелей (SIP-панелей), строительных панелей, требуется специализированное оборудование. Такое оборудование производится за рубежом, но как большинство импортной продукции имеет довольно высокую стоимость не только самого продукта, а также дорогостоящее гарантийное и постгарантийное обслуживание. Поэтому нашей компанией была поставлена задача – изготовление собственного оборудования, не уступающего по качеству, и техническим характеристикам импортным аналогам и, в то же время, максимально доступного для российского рынка.
Оборудование для производства SIP-панелей в нашем исполнении выгодно отличается от аналогов не только по цене, ниже (в данном исполнении) в 1,5-2,0 раза, но и по уровню атоматизации, универсальности и производительности. На данный момент реализовано более 40 линий по Росси и странам СНГ.
ОПИСАНИЕ. Предлагаем Вам: оборудование, полуавтоматическую линию для производства трехслойных конструкционных теплоизоляционных панелей (SIP-панелей) УИП-6М-3 по ТУ 3834-002-86159909-2009, производительностью 260 кв.м. в смену, при использовании 7-минутного, однокомпонентного полиуретанового клея (на сегодняшний день это самая производительная линия, выпускаемая на территории России и стран СНГ). Обслуживающий персонал линии - 2 человека. Линия отличается простотой и удобством в эксплуатации, не требующая дополнительных специальных знаний от персонала.
КОНСТРУКЦИЯ. Конструктивно линия проста в техническом обслуживании, не требует особой квалификации. Оборудование выполнено из серийных узлов и агрегатов, которые легко доступны и, практически всегда, есть в наличии у продавцов, даже в небольших городах.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ. Для подключения и штатной эксплуатации линии требуется помещение длиной не менее 12 и шириной не менее 6 метров, желательная площадь всего производственного помещения 150-200 кв.м. Температура в помещении не менее + 12 град.цельсия. Требующиеся мощности - 8кВт при трехфазном напряжении 380В.
АВТОМАТИЗАЦИЯ. Линия полуавтоматическая, т.е. принцип работы с одной кнопки.
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ. Наше оборудование позволяет без внесения изменений в технологический процесс работы оборудования производить SIP-панели на основе сочитания следующих материалов:
Обкладочный материал (конструкционный):
|
Теплоизоляционный материал:
|
ОСП-3 (OSB/3)
|
Пенополистирол ПСБ-С
|
Фибролитовая плита
|
Минераловатная плита
|
Цементно-стружечная плита (ЦСП)
|
Базальтовая волоконная плита
|
Стекло-магниевый лист (СМЛ)
Оцинкованный профлист
|
Экструдированный пенополистирол
|
ГАРАНТИЯ. На линию дается гарантия 1 год.
КОМПЛЕКТНОСТЬ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ
1. Передвижная станция нанесения клеевой смеси
|
1.1
|
Длина движения станции: м
|
- не менее 3, регулируемая
|
1.2
|
Объем подачи клея:
|
- регулируется оператором
|
1.3
|
Скорость передвижения станции:
|
https://sexosingapore.com/
|
1.4
|
Подача водяного тумана на склеиваемую поверхность:
|
- до 10% от объема клея
|
1.5
|
Высота расположения консоли сопел для нанесения клея:
|
- до 500 мм, регулируется оператором
|
1.6
|
Габаритные размеры станции: ДхШхВ, мм
|
- 1200 х 2600 х 1500
|
2. Монтажный стол с системой транспортировки панелей
|
2.1
|
Стол оснащен приводным рольгангом L=3,0м (скорость конвейера постоянная, передача крутящего момента происходит от электродвигателя через моторедуктор посредством цепной передачи на приводные рольганги)
|
2.2
|
Сборка панелей производится на монтажном столе в регулируемом кондукторе для различных размеров OSB и утеплителя. Подача собранных панелей в рабочую зону гидравлического пресса производится с помощью приводных рольгангов
|
2.3
|
Габаритные размеры стола: ДхШхВ, мм
|
- 3000 х 1500 х 600
|
3. Гидравлический пресс для опрессовки панелей
|
3.1
|
Назначение: для опрессовки и выдержки панелей под давлением
|
3.2
|
Конструкция гидравлического пресса: трубчатая из профильных труб. Подача и перемещение панелей происходит с помощью приводных рольгангов. Управление осуществляется с помощью стационарного пульта управления. Время опрессовки панелей и выдержка под необходимым давлением регулируется оператором. Гидравлический пресс работает в ручном и полуавтоматическом режиме.
|
3.3
|
Габариты пресса: ШхДхВ, мм:
|
- 1650 х 3000 х 2300
|
3.4
|
Размеры рабочей зоны гидравлического пресса, мм:
|
- 1250 х 3000
|
3.5
|
Количество гидравлических цилиндров, шт:
|
- 6 (шесть)
|
3.6
|
Гидростанция с регулируемым давлением прессования 0 – 100 кгс/см2 , встроенным насосом и предохранительным клапаном. Управление гидростанцией осуществляется посредством гидравлического распределителя. Мощность электродвигателя 3,5 кВт, напряжение 380В
|
3.7
|
Положение верхней и нижней точки движения верхнего стола регулируется концевыми выключателями
|
4. Стол приема готовой продукции
|
4.1
|
Стол в исполнении без привода, т.е. имеет пассивные рольганги
|
4.2
|
Габаритные размеры стола ДхШхВ, мм:
|
- 3000 х 1500 х 600
|
Требования к площадям для размещения оборудования
1_Длина (мм) — 12000
2_Ширина (мм) — 6000
3_Высота (мм) — не менее 2500
4_Температура — не менее 12 град.цельсия
5_Суммарная мощность — 8кВт
6_Склад готовой продукции — навес
Цена за 3-х метровую линию 1 980 000 рублей
Цена за 6-ти метровую линию 2 980 000 рублей
Форматно-раскроечный станок для раскроя SIP-панелей — СС-1
Форматно-раскроечный станок для раскроя SIP-панелей предназначен для раскроя SIP-панелей до требуемых размеров с возможностью наклонного пропила SIP-панели толщиной 230 мм до 45°.
Форматно-раскроечный cтанок состоит из: пильной установки (устанавливаемой на отдельном фундаменте), подвижного стола для размещения SIP-панелей и направляющих рельсов для перемещения стола при распиливании.
ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РЕЗА обеспечивается сочетанием работы цепной пилы, снабженной цепью с победитовыми напайками, и сдвоенной циркулярной пилы. Циркулярная пара, располагаясь перед цепной пилой, производит предварительный рез нижней части обкладки SIP-панели, а цепная пила продолжает раскрой верхней части SIP-панели.
ИСКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ данного станка обеспечена оригинальной конструкцией, исключающей прямого контакта человека с пильной установкой.
Возможность раскроя SIP-панели ЛЮБОГО размера под любым углом обеспечена наличием специально приспособленного под это стола. Стол спроектирован так, что бы панель максимальной длиной 3,5 метра мог раскроить 1 человек без дополнительной помощи, практически под любым углом.
Технические характеристики
Габариты пильной установки: (д х щ х д) мм
|
600 х 800 х 1350
|
Диаметр подрезной пилы, мм
|
230…250
|
Количество пил, шт.
|
2
|
Ширина пропила подрезного узла, мм
|
8,0
|
Размер шины, мм
|
560
|
Тип цепи
|
ЦПУ-10,26
|
Ширина пропила цепной пилы, мм
|
8
|
Угол наклона пильного узла, градусы
|
до 45°
|
Высота пропила, мм
С углом наклона 45°,мм
|
385
250
|
Мощность электродвигателя привода пильного узла, кВт.
|
3,0
|
Напряжение, В
|
~380
|
Частота вращения электродвигателя, об/мин.
|
2850
|
Частота вращения шпинделей, об/мин.
|
3920
|
Скорость резания цепной пилы, м/с
|
10,25
|
Размер подвижного стола: длина х ширина х высота, мм
|
4400 х 2000 х 800
|
Величина хода стола, мм
|
3200
|
Привод подачи масла к цепи:
мощность, кВт.
напряжение, В
|
0,25
~220
|
Габарит станка: длина х ширина х высота, мм
|
6800 х 2000 х 1340
|
Вес станка, кг
|
850
|
Цена 350 000 рублей
Станок фрезерный для выборки паза в пенополистироле в SIP-панелях механическим способом — СФП-200
Назначение станка: выборка паза в пенополистироле SIP-панели механическим способом в фабричных условиях. Глубина паза может формироваться от 0 до 60 мм. Ширина от 50 до 200 мм. Так же фреза может быть настроена под паз для закладки двутавровой деревянной балки или стойки. Время перенастройки фрезы станка 1-3 мин.
Простота устройства, неприхотливость и легкость эксплуатации данного фрезерного станка отлично сочитается с его ценой, которая значительно ниже, чем у конкурентов.
Станок фрезерный для выборки паза в пенополистироле в SIP-панелях снабжен промышленным пылесосом для удаления отходов в процессе обработки панелей.
Характеристика станка
1. Мощность электродвигателя - 2,2 кВт.
2. Напряжение - 380 В
3. Количество шпиндельных головок - 1 шт.
4. Частота вращения шпинделя - 1500 об/мин.
5. Максимальная толщина обрабатываемой SIP панели за один проход - 200 мм
6. Глубина при диаметре фрезы 150мм - 0 ÷ 60 мм
7. Подача панелей в зону обработки - вручную.
8. Количество роликов стола - 6 шт.
9. Габаритные размеры:
длина, мм - 2900
ширина, мм - 1100
высота, мм - 1100
10. Масса станка - 250 кг
Цена 120 000 рублей
Термонож для выборки паза в пенополистироле SIP-панели в полевых условиях — РЭ-100 (140, 150, 180, 200)
ТЕРМОНОЖ для выборки паза в пенополистироле SIP-панели в полевых условиях — РЭ-100 – изготовлен согласно ТУ 3443-002-96226217-2007 «электрический нож для формирования паза в пенополистироле» и предназначен для выемки пазов в пенополистирольных плитах при монтаже зданий из трехслойных панелей с утеплителем из пенополистирольных плит.
ТЕРМОНОЖ – представляет собой ручку с закрепленным на конце рабочим элементом (электрическим ТЭНом), к которому подводится питающее напряжение. Рабочий элемент выполнен из нержавеющей стали и имеет ограничитель глубины выборки. В ручке ножа вмонтирован регулятор напряжения, который позволят выбирать необходимую температуру рабочего элемента.
При касании рабочим элементом пенополистирольных плит нагретый элемент выжигает пенополистирол в SIP-панели, образуя паз нужного размера. Ручка и корпус ножа выполнены из электроизоляционного материала.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1Вес1,5 кг (max)
2Длина550 мм
3Ширина рамки100, 150, 200 мм (по заявке покупателя)
4Номинальное напряжение230В (частота 50Гц)
Цена 6 000 рублей
Оборудование для производства двутавровых деревянных балок и стоек — УИБ-7,2
Оборудование для производства двутавровых деревянных балок и стоек - это полуавтоматическая линия УИБ-7,2 в составе комплекса специальных деревообрабатывающих станков и сборочного гидравлического пресса, производительностью 800п.м./с вмену, при персонале в 4 человека. Конструция пресса позволяет собирать балку высотой от 100мм до 450мм. Оборудование работает на основе комплектующих: пояс балки- хвойный брус размером 38х64(40х60) и 38х89(40х90) и полка балки - ОСП-3(10, 12мм), любой влагостойкий сорт фанеры (10,12мм).
Оборудование для производства двутавровых деревянных балок и стоек УИБ-7,2 в настоящее время у российских станкостроителей аналогов не имеет. В свою очередь импортные аналоги данного комплекса оборудования имеют непомерно высокую стоимость, в то время как наша линия производства балок выгодно отличается по цене и предлагается из наличия.
КОМПЛЕКТНОСТЬ, ОПИСАНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ
№
|
Наименование блока
|
Марка блока
|
Габариты блока (мм)
|
Назначение
|
Основная сборочная линия
|
1
|
Пресс сборочный гидравлический
|
ГП-7200
|
7500 х 1500 х 1800
|
Сборка балок
|
2
|
Установка нанесения клея
|
СНК-2
|
1200 х 1300 х 1200
|
Нанесение клея на клиновые пазы деревянных брусков
|
3
|
Стеллаж для комплектующих
|
|
4500 х 1400 х 1300
|
|
4
|
Стол приемный
|
РП-6000
|
6000 х 600 х 800
|
Прием готовых балок
|
Станки специальные для обработки комплектующих
|
5
|
Станок фрезерный специальный
|
СФ-102
|
1700 х 1100 х 1100
|
Обработка клинового спила плиты OSB-3
|
6
|
Станок фрезерный специальный
|
СФ-202
|
4100 х 1900 х 1300
|
Обработка соединительного паза для стыковки плит OSB-3
|
7
|
Станок фрезерный специальный
|
СФ-101
|
1400 х 1300 х 1100
|
Обработка клинового паза на деревянных брусках
|
Испытательное оборудование
|
8
|
Стенд испытательный
|
ИС-1
|
3500 х 1200 х 2200
|
Испытание образцов
|
Требования к площадям для размещения оборудования
1_Длина (мм) — 22000
2_Ширина (мм) — 13000
3_Высота (мм) — не менее 2500
4_Температура — не менее 12 град.цельсия
5_Суммарная мощность — 22кВт
6_Склад готовой продукции — навес
Цена 2 950 000 рублей
Оборудование Эконом для производства СИП ПАНЕЛЕЙ.
Города наших покупателей:
Санкт-Петербург, Новосибирск, Нижний Новгород, Самара, Казань, Омск, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфа, Волгоград, Пермь, Красноярск, Воронеж, Саратов, Краснодар, Тольятти, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Тюмень, Иркутск, Владивосток, Ярославль, Хабаровск,Махачкала, Оренбург, Новокузнецк, Томск, Кемерово, Рязань, Астрахань, Пенза, Набережные Челны, Липецк, Тула, Киров, Чебоксары, Калининград, Курск, Брянск, Улан-Удэ, Магнитогорск, Иваново, Тверь, Ставрополь, Белгород, Сочи, Архангельск, Владимир, Смоленск, Курган, Чита, Калуга, Орёл, Сургут, Череповец, Волжский, Владикавказ, Мурманск, Вологда, Саранск, Якутск, Грозный, Стерлитамак, Комсомольск-на-Амуре, Нижневартовск, Таганрог, Йошкар-Ола, Сыктывкар, Нижнекамск, Ангарск, Великий Новгород, Старый Оскол, Благовещенск, Бийск, Южно-Сахалинск, Петропавловск-Камчатский, Норильск, Златоуст, Каменск-Уральский, Абакан, Миасс, Пятигорск,Новый Уренгой, Ноябрьск, Ачинск, Нижневартовск, Нефтеюганск и другие.